3pe防腐钢管是（钢管）在不同的工作环境中使用，为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯（3PE）以达到管道防腐，
其建设费用通常占自来水公司给水系统建设费用的较大部分。是在一些较大城市里体现尤为明显，随着市场经济的深入发展，给管道工程的由原来的财政支出逐渐变为自来水公司自筹资金建设，自来水公司每年在给水管道方面建设上的占总支出的比例逐年增大，原来重建设轻的传统观念应逐步改变。给水钢管的内防腐，采用`IPN8710无毒防腐涂料`衬里，其使用寿命长，具有非凡的功能，在欧美等发达已有150余年的历史，在上海也有英商80年前安装的管道，经过几十年甚至上百年的使用，至今仍能保持良好的`新`管输水能力。甚至不亚于新管的输水能力，这不能不说是个奇迹，但是，这种`IPN8710防腐涂料`而不是目前所说的一般防腐，而正是本文要介绍的改性高分子环氧系。 3pe防腐钢管结构，，，，，，3pe防腐管是管道(钢管)在不同的工作环境中使用，为减缓或防止管道在外介质的化学，电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯(3pe)以达到管道防腐。3pe防腐管使用寿命延长3-5倍。3PE防腐钢管聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE)，是几年从国外引进的的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：
这些树脂如酚醛树脂，环氧树脂，聚酯树脂，有机硅树脂，丙烯酸树脂。聚酰亚胺树脂等，种玻璃钢是玻璃纤维与酚醛树脂复合而成的材料，它是将玻璃纤维浸渍了酚醛树脂的液态原料后，经过模压法预成型，然后将酚醛树脂固化，就制成了玻璃钢，玻璃钢具备轻质强度高的优点，其原因在于:普通的玻璃是一种强度不高的脆性材料。如果将熔融的玻璃拉成很细的玻璃纤维之后，其性能就发生了很大变化，玻璃纤维很柔软，甚至可以织成布，同时，玻璃纤维越细，它的强度越高，玻璃钢的强度可以用钢筋混凝土做比喻，在钢筋混凝土中，承受外力的主要是钢筋。但混凝土却是不可缺少的，它将钢筋粘结为一个整体，不但赋予建筑构件以一定的外形，而且增加了强度，在玻璃钢。 致使管线局部电流流出形成的局部坑蚀，这种腐蚀在实际中出现的几率不大，微生物腐蚀:是由土壤中的部分菌类(如:硫酸盐还原菌，硫氧化菌，铁菌)参与腐蚀的过程，比如还原型硫化物可被硫氧化菌氧化至硫酸盐，从而对钢管造成腐蚀。底层为熔结环氧;中间层为胶粘剂;面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是
与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。据有关资料介绍，三层pe可使埋地管道的寿命达到50年，目前，在国际上被认为是进的管道外防腐技术。在我国，三层pe已率先在石油天然气系统得到应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道，重点工程西气东输4000公里管道均采用了三层pe外防腐涂层。在天市，陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压天然气管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层pe。它已成为今后管道外防腐层的发展方向！3pe防腐钢管结构3pe防腐管是管道（钢管）在不同的工作环境中使用，为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯（3pe）以达到管道防。：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。
IPN8710底漆:由聚氨酯聚乙烯，改性环氧树脂，无毒防锈颜填料，助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸。防锈性能优异，附着力强，IPN8710面漆:由环氧，橡胶树脂改性，无毒防锈颜填料，助剂等组成，耐化学品性能优异无毒，抗微生物的侵蚀，涂装方式:刷涂或高压无气喷涂用途:IPN8710底漆用于饮水管线内壁的防腐打底涂装:IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。使用范围:用于饮水舱，输水管道内壁，输油管道，煤气管道，污水管道等的防腐，IPN防腐涂料说明:聚氨酯聚乙烯网络涂料系以聚氨酯和聚取代乙烯互穿网络的聚合物为成膜物质，加入顔料，溶剂等配制而成的双包装型涂料。性能2.1有较好的耐蚀。 3pe防腐管使用寿命延长3-5倍，聚乙烯三层结构防护层又称三层pe(3pe)，是几年从国外引进的的防腐技术，它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成:底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170-250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。
